English
La modificación de motocicletas es indispensable para una variedad de piezas de aluminio anodizado personalizadas de alto valor, pero en entornos de exposición al aire libre y a altas temperaturas, las piezas de aluminio anodizado comunes suelen perder su color en aproximadamente medio año. Este es exactamente el dolor de cabeza de los proveedores de piezas de motocicletas: lo que necesitan son piezas de metal livianas, hermosas y duraderas.
Recientemente, recibimos una consulta de un proveedor de modificación de motocicletas en Alemania. Su objetivo era proporcionar una gama de accesorios para motocicletas coloridos y duraderos, y el equipo de JeaSnn fue el apoyo clave para lograr sus objetivos. Ofrecemos experiencia en piezas de metal y soluciones de ingeniería. Veamos en profundidad cómo Jiesheng Hardware resuelve el problema de la decoloración de las piezas de aluminio anodizado de las motocicletas.
Estas piezas se instalan cerca del motor de la motocicleta. En condiciones de funcionamiento de alta carga, especialmente en carreras o en condiciones extremas, la temperatura suele alcanzar entre 120 ℃ y 150 ℃, o incluso más. Algunos motores de alto rendimiento pueden alcanzar temperaturas superiores a los 200 ℃ en situaciones extremas, especialmente cerca de la culata. Esta alta temperatura puede afectar el color y el tratamiento de la superficie de las piezas cercanas, por lo que es fundamental elegir materiales y procesos adecuados resistentes a altas temperaturas.
Resistencia a altas temperaturas: El producto no sufrirá cambios al ser utilizado en un entorno de temperatura ultraalta. Es necesario garantizar que la durabilidad del material pueda soportar temperaturas extremas.
Protección ultravioleta: Después de la anodización, el producto no se desvanecerá y es duradero.
Proceso de fabricación: Nuestro equipo de ingeniería revisó los diseños de las piezas y consideró los métodos de fabricación y finalmente eligió el procesamiento de fresado CNC. Esto garantizó que las piezas iniciales se fabricaran con un excelente acabado superficial y sin marcas de herramientas, sentando las bases para el proceso de anodizado posterior.
Proceso de anodizado: El cliente solicitó cinco colores para cada producto: negro, rojo, verde, naranja y morado. Hemos descubierto que este producto debe utilizarse en exteriores durante mucho tiempo a altas temperaturas, y que el anodizado normal es difícil de cumplir con el entorno de trabajo del producto del cliente. El producto debe ser resistente a los rayos UV y al calor. Nuestros ingenieros han analizado y decidido cambiar el método de anodizado normal por un anodizado resistente a los rayos UV, utilizando polvo de color adecuado para uso en exteriores. Una vez finalizado el anodizado, cada lote de productos será sometido a pruebas estrictas por nuestro comprobador de envejecimiento acelerado por rayos UV para garantizar que cumplan con los estándares de durabilidad en exteriores antes del envío.
La función del comprobador de intemperismo acelerado por rayos UV
Este dispositivo simula la exposición a los rayos UV, la humedad y los cambios de temperatura para acelerar el proceso de envejecimiento de los materiales y evaluar su durabilidad en exteriores o en entornos hostiles. Ayuda a evaluar la resistencia a los rayos UV, la decoloración, la reducción de la resistencia y el agrietamiento de la superficie de los materiales. Esta prueba es esencial para garantizar la longevidad del producto en diversos campos, incluidos plásticos, revestimientos, adhesivos, metales y componentes automotrices.
Al final, pudimos resolver con éxito el problema de decoloración para nuestro cliente, y desde entonces no han recibido ninguna queja sobre las piezas anodizadas.
Resumen del proyecto
Gracias a esta colaboración, proporcionamos a nuestro cliente una gama de componentes de aluminio anodizado resistentes a altas temperaturas y protegidos contra los rayos ultravioleta, lo que mejoró significativamente el rendimiento y la apariencia de sus productos de modificación de motocicletas. Estas mejoras no solo abordaron las preocupaciones previas sobre la decoloración y el daño en entornos de alta temperatura, sino que también garantizaron una estabilidad y durabilidad duraderas.
Para nuestro cliente, esto significa que ahora puede ofrecer productos de mayor calidad en el mercado, mejorando la competitividad de su marca y mejorando la satisfacción y la lealtad del cliente, lo que lo posiciona de manera más favorable en un panorama competitivo.
A medida que más y más proveedores de modificaciones se dan cuenta de la importancia del tratamiento resistente a altas temperaturas y rayos UV, toda la industria se desarrollará hacia una mayor calidad, brindando a los consumidores piezas de motocicletas más confiables.
Creemos que estas innovaciones impulsarán el crecimiento en el mercado de modificación de motocicletas, promoverán avances tecnológicos y, en última instancia, brindarán a los consumidores una experiencia de conducción mejor y más segura.
