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El servicio de mecanizado CNC personalizado en línea, o servicio de mecanizado por control numérico computarizado (CNC) personalizado en línea, es un servicio de mecanizado automatizado que utiliza tecnología de control numérico computarizado para dar forma a objetos o piezas. CNC significa control numérico computarizado, lo que significa utilizar software de computadora para controlar el movimiento y el funcionamiento de la máquina.
Características
Automatización y Eficiencia: El mecanizado CNC está controlado por programas informáticos, consiguiendo un alto grado de automatización, lo que mejora enormemente la eficiencia del mecanizado.
Alta precisión: el mecanizado CNC puede lograr una precisión de mecanizado muy alta y satisfacer las necesidades de fabricación de varias piezas complejas.
Flexibilidad: El mecanizado CNC puede adaptarse al mecanizado de piezas de diferentes materiales, formas y tamaños, y tiene una gran flexibilidad.
Personalización en línea: los usuarios pueden cargar modelos digitales de piezas a través de la plataforma en línea, obtener cotizaciones instantáneas y obtener rápidamente las piezas mecanizadas CNC que necesitan.
Funciones
Conversión de modelos digitales: Las máquinas CNC solo pueden moverse según coordenadas, por lo que el modelo digital de la pieza debe convertirse en un archivo que el CNC pueda entender, es decir, el código G.
Mecanizado automatizado: una vez configurada la máquina CNC, se pueden iniciar operaciones de mecanizado automatizado sin intervención humana.
Cotización y pedidos en línea: los usuarios pueden cargar modelos de piezas en línea, obtener cotizaciones instantáneas y solicitar directamente las piezas mecanizadas CNC requeridas en línea.
Los campos de aplicación del mecanizado CNC son muy amplios e incluyen, entre otros:
Fabricación de automóviles:El mecanizado CNC puede completar de manera eficiente diversas tareas de mecanizado de formas complejas, como cilindros de motor, cigüeñales, engranajes y otros componentes clave.
Sector aeroespacial: las piezas de productos aeroespaciales deben pasar por múltiples procesos de mecanizado complejos. El mecanizado CNC tiene capacidades de mecanizado de alta precisión y alta estabilidad, que pueden cumplir con los altos requisitos de calidad y rendimiento del producto en este sector.
Fabricación de moldes:Las máquinas herramienta CNC juegan un papel importante en el proceso de fabricación de moldes y pueden lograr un mecanizado de moldes de alta precisión y alta eficiencia.
Fabricación de maquinaria: el mecanizado CNC puede realizar el mecanizado automatizado a través de la programación, lo que mejora en gran medida la eficiencia y la precisión de la fabricación de maquinaria.
Fabricación electrónica:En el proceso de fabricación de productos electrónicos, se necesitan procesar varias piezas pequeñas y precisas, y el mecanizado CNC puede satisfacer esta demanda.
Fabricación de dispositivos médicos: Las piezas de los dispositivos médicos deben pasar por múltiples procesos de mecanizado complejos. El mecanizado CNC tiene capacidades de mecanizado de alta precisión y alta estabilidad, que pueden cumplir con los altos requisitos de calidad y rendimiento del producto en este campo.
Para garantizar el funcionamiento normal y prolongar la vida útil de los equipos de procesamiento CNC, se requieren mantenimiento y cuidado regulares:
Mantenimiento diario:
Verifique el nivel de aceite lubricante para garantizar la lubricación de la máquina herramienta.
Verifique si hay suficiente refrigerante en el tanque de refrigerante y agréguelo a tiempo si no es así.
Verifique el nivel de aceite del triplex neumático.
Verifique la presión del aire y ajústela al valor establecido.
Limpie el cono interior del husillo y rocíelo con aceite ligero.
Limpie el brazo del cargador de herramientas y la herramienta.
Limpie las manchas de corte y aceite en el banco de trabajo, en el interior de la máquina herramienta y en la cubierta telescópica de tres ejes.
Verifique si todas las luces de señal y luces de advertencia anormales son normales.
Limpie la máquina herramienta después de finalizar el trabajo diario.
Mantenimiento semanal:
Limpie el filtro de aire, la bomba de enfriamiento y el filtro de la bomba de aceite lubricante del intercambiador de calor.
Compruebe si el perno de tracción de la herramienta está flojo y si el mango de la herramienta está limpio.
Compruebe si el origen mecánico de tres ejes está desplazado.
Mantenimiento mensual:
Verifique la lubricación de las pistas de los ejes X, Y y Z.
Revise y limpie los finales de carrera y los parachoques.
Mantenimiento semestral:
Desmonte la protección de viruta de tres ejes, limpie la junta de la tubería de aceite de tres ejes, el tornillo de bola y el interruptor de límite de tres ejes y verifique si están normales.
Verifique si los servomotores y los cabezales de cada eje funcionan normalmente.
Reemplace el aceite de la unidad hidráulica y el aceite del mecanismo de reducción del almacén de herramientas.
Mantenimiento anual:
Compruebe si todos los botones son sensibles y normales.
Limpie el tanque de agua de corte y reemplace el fluido de corte.
Revise periódicamente los componentes como disyuntores, contactores, extintores de arco monofásicos o trifásicos.
Precauciones
Preparación antes del procesamiento:
Lea atentamente los dibujos y las hojas del programa para asegurarse de comprender los requisitos de procesamiento.
Verifique si la posición de referencia de la pieza de trabajo es consistente con la posición de referencia del dibujo.
Determinar si la herramienta seleccionada por el programador es razonable en función del material y el tamaño de la pieza de trabajo.
Sujeción de la pieza de trabajo y la herramienta:
La pieza de trabajo debe sujetarse firmemente para evitar que se afloje durante el procesamiento.
La herramienta debe sujetarse firmemente y no demasiado corta para garantizar los parámetros de corte correctos.
Corrección y alineación de la pieza de trabajo:
Al arrastrar la pieza de trabajo, se debe prestar atención a la verticalidad.
Al centrar la pieza de trabajo, se debe verificar dos veces.
Precauciones durante el procesamiento:
Durante el procesamiento, observe atentamente la situación de corte y ajuste los parámetros de corte a tiempo.
Cuando detecte anomalías en el programa o desgaste de las herramientas, detenga la máquina a tiempo para el procesamiento.
Precauciones después del procesamiento:
Confirme que se haya completado cada programa y cada instrucción requerida por la hoja del programa.
Después del procesamiento, es necesario verificar si la apariencia de la pieza de trabajo cumple con los requisitos.
Como fabricante proveedor con un conjunto completo de equipos de procesamiento CNC, JeaSnn tiene las siguientes ventajas:
Rica experiencia en procesamiento: JeaSnn tiene muchos años de experiencia en procesamiento CNC y puede brindar a los clientes servicios de procesamiento de alta calidad.
Equipo de procesamiento avanzado: JeaSnn está equipado con equipos de procesamiento CNC avanzados, que incluyen máquinas herramienta CNC de múltiples ejes, máquinas EDM, etc., que pueden satisfacer las necesidades de procesamiento de varias piezas complejas.
Servicio de personalización en línea: JeaSnn ofrece servicios de personalización en línea. Los clientes pueden cargar modelos de piezas a través de la plataforma en línea, obtener cotizaciones instantáneas y obtener rápidamente las piezas de procesamiento CNC necesarias.
Estricto control de calidad: JeaSnn tiene un sistema de control de calidad completo para garantizar que cada pieza procesada cumpla con los requisitos del cliente.
Servicio de mecanizado CNC personalizado en línea Se ha utilizado ampliamente en varios campos debido a su automatización, eficiencia, alta precisión y flexibilidad. Al mismo tiempo, para garantizar el funcionamiento normal y extender la vida útil del equipo de mecanizado CNC, se requiere un mantenimiento y cuidado regulares, y se deben seguir las precauciones pertinentes. Como proveedor y fabricante con un conjunto completo de equipos de mecanizado CNC, JeaSnn puede brindarles a los clientes servicios de mecanizado de alta calidad.
